Kapalina Silikonová guma (LSR) je vysoce výkonný elastomerní materiál s vynikající tepelnou odolností, odolností proti povětrnostním povětrnostem, elasticitou a biokompatibilitou . Je to v lékařském, automobilovém průmyslu, elektronice, potravinářském, potravinářském a jiné polí .
![]()
Materiálové vlastnosti
Odolnost proti teplu: Kapalina Silikonová guma může udržovat stabilní výkon v teplotním rozsahu -50 stupně na 250 stupňů a v krátkodobém horizontu může dokonce odolat vyšší teplotě, takže je vhodné pro použití v prostředí s vysokou teplotou .
Odolnost proti počasí: Má silnou odolnost vůči ultrafialovým paprskům, změně ozonu a klimatu, není snadné stárnout a je vhodná pro dlouhodobé venkovní použití .
Elasticita a flexibilita: Má vynikající elasticitu a odolnost, může se po deformaci rychle vrátit do původního tvaru a je vhodná pro výrobní těsnění a komponenty absorbující nárazy .
Biokompatibilita: Je netoxická, bez zápachu, splňuje lékařské a potravinové standardy a je široce používána ve zdravotnických prostředcích a materiálech s kontaktem potravin .
Elektrická izolace: Má dobré elektrické izolační vlastnosti a je vhodná pro ochranu elektronických komponent v balení a izolaci .
Chemická stabilita: Má silnou odolnost vůči chemikáliím, jako jsou kyseliny, alkaliky a rozpouštědla, a je vhodná pro použití v korozivních prostředích .
Zpracování formování
Proces formování kapalné silikonové gumy je dokončen hlavně procesem lisování vstřikování, který se vyznačuje vysokou účinností a vysokou přesností . Hlavní kroky jsou následující:
Příprava surovin: Kapalina Silikonová guma se obvykle skládá ze složky A (základní guma) a komponenty B (činidlo vytvrzování), které je třeba rovnoměrně smíchat v poměru před použitím .
Injekční lisování: Smíšená kapalina silikonová guma se vstřikuje do formy prostřednictvím speciálního vstřikovacího stroje . Injekční lisovací stroj je obvykle vybaven měřicím čerpadlem a statickým mixérem, aby se zajistilo, že materiál je rovnoměrně smíchán a množství vstřikování je přesně kontrolováno .
Vytápění a vytvrzování: Forma se zahřívá na určitou teplotu (obvykle 120 stupňů až 200 stupňů) a kapalná silikonová guma se rychle vyléčí a tvoří ve formě a doba vytvrzování je obvykle několik sekund až několik minut .
Demoldring a následné zpracování: Po dokončení vyléčení otevřete plíseň a vytáhněte formovanou část . Vzhledem k vynikajícímu demolovanému výkonu kapalné silikonové kaučuky, agent uvolnění obvykle není vyžadován . lisovaná část může vyžadovat post-zpracování, jako je ořezávání, čištění nebo sekundární vulcanization.}
Pole aplikace
Lékařský průmysl: Používá se k výrobě lékařských katétrů, těsnění, umělých orgánů atd.
Automobilový průmysl: Používá se k výrobě těsnění, rázových polštářků, kabelových plášťů atd.
Elektronický průmysl: Používá se pro ochranu balení a izolace elektronických komponent, s vynikajícím výkonem elektrické izolace .
Potravinářský průmysl: Používá se k výrobě těsnění na úrovni potravin, dudlíků atd. ., bezpečné a netoxické .
Odvětví spotřebního zboží: Používá se k výrobě dětských výrobků, kuchyňských nádobí atd. ., s vynikající flexibilitou a trvanlivostí .
Kapalná silikonová guma se stala důležitým materiálem v oblasti špičkové výroby díky své vynikající tepelné odolnosti, odolnosti proti povětrnostním vlivům, elasticitě a biokompatibilitě . Proces vstřikování je efektivní a přesný a může splňovat výrobní potřeby ve výrobních potřebách a dalšího úspory v technologii a při plném dostihu v tekutině, a to ve formátu a při plném rozsahu a při plném dostihu, a dalším úložištěm v automobilovém, elektrickém, a může být v průběhu léčby a je splňovat výrobní potřeby, a přispět k tomu, aby se vydala na výrobu, a přispěly k tomu, aby se vydala v tekutině a přispěla k úschovu. bude širší .

