S rychlým rozvojem průmyslu elektroniky a LED osvětlení stále roste poptávka po elektronických lepidlech, včetně elektronických zalévacích hmot a lepidel na svítidla. Nízko{1}}vodíkový silikonový olej je důležitou surovinou používanou při syntéze polyetherem-modifikovaných silikonových olejů a alkyl-modifikovaných silikonových olejů a také jako zesíťující činidlo pro silikonové kaučukové systémy. Jeho výkonnostní charakteristiky přímo ovlivňují kvalitu a spolehlivost finálních lepicích produktů.

Zejména při výrobě elektronických lepidel vyžaduje výběr specifikací silikonového oleje s nízkým{0}}vodíkem extrémně přísnou kontrolu, přičemž jedním z nejkritičtějších parametrů hodnocení je obsah těkavých látek. Tento článek poskytuje-hloubkovou analýzu toho, jak vědecky vybrat silikonový olej s nízkým-vodíkem pro aplikace elektronických lepidel.

I. Proč jsou požadavky na těkavý obsah u elektronických lepidel extrémně přísné?

V aplikacích, jako jsou elektronické zalévací hmoty a lepidla na svítidla LED, musí vytvrzený silikonový materiál zapouzdřit nebo zůstat v dlouhodobém-kontaktu s citlivými elektronickými součástmi. Pokud nízko-vodíkový silikonový olej použitý jako surovina obsahuje nadměrné těkavé složky, mohou se tyto nízko-molekulární-látky postupně vypařovat během vytvrzování za vysokých-teplot a dlouhodobého-provozu při zvýšených teplotách.

Tyto těkavé látky mohou následně kondenzovat uvnitř utěsněného krytu lamp nebo elektronických zařízení, což má za následek dvě hlavní rizika:

1. Zamlžení čočky a lampy

Na vnitřním povrchu čoček LED nebo krytů lampy se mohou usazovat těkavé látky, což výrazně snižuje propustnost světla. To ovlivňuje nejen účinnost osvětlení, ale může také zkrátit životnost osvětlovacích produktů.

2. Zkraty a koroze

Usazeniny těkavých látek na deskách plošných spojů mohou snížit izolační výkon. Vlivem elektrického pole mohou také podporovat elektrochemickou korozi, což může případně vést k selhání součástí nebo zkratům.

Proto je při výrobě elektronických lepidel nezbytná přísná kontrola obsahu těkavých látek v silikonovém oleji s nízkým-vodíkem, aby byla zajištěna spolehlivost a životnost elektronických produktů-pro konečné použití.

II. Výběrová kritéria pro-nízký vodíkový silikonový olej při výrobě elektronických lepidel

Výběr silikonového oleje s nízkým-vodíkem pro elektronické zalévací hmoty a LED lepidla by neměl být založen na jediném parametru. Místo toho by se mělo komplexně zvážit několik klíčových ukazatelů výkonu, včetně následujících tří hlavních faktorů:

1. Těkavý obsah: čím nižší, tím lepší

Těkavý obsah je primárním screeningovým kritériem pro elektronické aplikace lepidel. Průmyslové požadavky obecně vyžadují, aby byl obsah těkavých-silikonových olejů udržován na velmi nízké úrovni (například menší nebo rovný 2 %).

Nižší obsah těkavých látek poskytuje několik výhod:

Snižuje smrštění během vytvrzování silikonu.

Minimalizuje uvolňování-nízkomolekulárních-látek během dlouhodobého-provozu.

Pomáhá předcházet optickému zamlžování a problémům s elektrickou spolehlivostí u zdroje.

2. Obsah a reaktivita vodíku: Stanovení hustoty síťování

Obsah vodíku přímo ovlivňuje hustotu síťování silikonových kaučukových systémů, která určuje klíčové vlastnosti vytvrzeného materiálu, včetně tvrdosti, pevnosti v tahu, elasticity a teplotní odolnosti.

Pro elektronické zalévací materiály vyžadující vyšší tvrdost a mechanickou pevnost lze zvolit silikonové oleje s vyšším obsahem vodíku. Pro aplikace vyžadující flexibilitu, uvolnění napětí nebo tlumicí výkon jsou obecně vhodnější třídy s nižším obsahem vodíku.

Silikonový olej by navíc měl mít vynikající a stabilní reaktivitu, aby bylo zajištěno rovnoměrné vytvrzení a aby se zabránilo lokalizovaným nedostatečně vytvrzeným oblastem.

3. Viskozita: Ovlivnění výkonu zpracování

Elektronické zalévací hmoty často obsahují velké množství tepelně vodivých plniv, jako je oxid hlinitý. Viskozita silikonového základního materiálu musí být proto pečlivě kontrolována, aby se zajistila účinná disperze plniva, míchání a vakuové odplynění.

Příliš vysoká viskozita může ztížit odpěňování a odplyňování.

Příliš nízká viskozita může zvýšit riziko sedimentace plniva.

Obecně je v mnoha elektronických lepidlech široce používán rozsah viskozity 20–150 mm²/s.

III. Výhody technologie Jiujiang Deep-Sea Technology Low-hydrogen silikonový olej v elektronických adhezivních aplikacích

Pro elektronické lepicí systémy vyžadující přísnou kontrolu obsahu těkavých látek a vysoký celkový výkon představuje řada silikonových olejů Jiujiang Deep-Sea Technology s nízkým-vodíkem ideální řešení v oblasti surovin.

Nízkovodíková řada silikonových olejů společnosti je založena na technologii bočního-nízkovodíkového-řetězce silikonového oleje a má dvě hlavní výhody:

Výborná reaktivita

Stabilní obsah vodíku

Pokud jde o kritický požadavek na kontrolu obsahu těkavých látek v elektronických lepidlech, řada silikonových olejů Jiujiang Deep{0}}Sea Technology s nízkým{1}}obsahem udržuje obsah těkavých látek na úrovni menší nebo rovné 1 %, čímž účinně snižuje riziko optického zamlžování, kontaminace a vlhkosti-souvisejících s elektrickými poruchami elektronických součástek a osvětlovacích systémů LED.

Aby byly splněny požadavky na zesítění různých elektronických receptur lepidel, produktová řada poskytuje širokou škálu specifikací, včetně úrovní obsahu vodíku:

0,01 %, 0,36 %, 0,75 % a 1,2 %

při zachování stabilní viskozity v rozmezí:

20–150 mm²/s

Tento rozsah viskozity poskytuje vynikající zpracovatelský výkon, zejména v systémech s vysokým -plnivem, které vyžadují účinné míchání a disperzi.

Produkt je nejen účinným síťovacím činidlem pro systémy silikonového kaučuku, ale také důležitou základní surovinou pro syntézu polyetherem-modifikovaných silikonových olejů a alkyl-modifikovaných silikonových olejů, díky čemuž je vhodný pro širokou škálu průmyslových aplikací.

IV. Závěr a doporučení pro skladování

Při výrobě elektronických zalévacích hmot a lepidel na osvětlení LED má výběr silikonových olejů s nízkým obsahem vodíku přímý vliv na bezpečnost, spolehlivost a životnost finálních produktů.

Výrobci by měli upřednostňovat nízký obsah těkavých látek jako klíčové kritérium výběru a zároveň brát v úvahu obsah vodíku, viskozitu a kompatibilitu zpracování. Výběr vysoce kvalitních-nízkovodíkových-silikonových olejů, jako jsou oleje poskytované společností Jiujiang Deep-Sea Technology, umožňuje výrobcům zlepšovat spolehlivost produktů již ve fázi surovin.

Kromě toho je nezbytné správné skladování-silikonového oleje s nízkým obsahem vodíku. Produkt by měl být skladován v původním neotevřeném obalu při kontrolované teplotě 5–30 stupňů, v chladném, suchém a-dobře větraném prostředí, chráněný před přímým slunečním zářením a deštěm.

Za správných skladovacích podmínek je typická skladovatelnost 12 měsíců, což pomáhá předcházet degradaci surovin a zvýšení obsahu těkavých látek.

Před{0}}výrobou v plném rozsahu se uživatelům také doporučuje provést malé{1}}testy kompatibility na základě jejich specifických složení a podmínek zpracování, aby byl zajištěn optimální výkon a kompatibilita mezi silikonovým olejem a adhezivním systémem.