Rozdíl mezi kapalným silikonovým gumou (LSR) a silikonovou kaučukou (HTV): hloubková analýza z molekulární struktury po scénáře aplikací
V oblasti silikonových materiálů jsou kapalné silikonové gumy (LSR) a vysokoteplotní vulkanizující silikonová guma (HTV) dva základní materiály . Ačkoli hlavní složky obou jsou polysiloxanem, které jsou v jejich molekulární struktuře a terminální aplikace .}}}}..}.}}}}. {2 {2} {2 { Poskytněte doporučení výběru .
Jeden . Základní definice a chemická struktura
1. Kapalina Silicone Rubber (LSR)
Chemická forma:
Dvoukomponenta (A/B) s nízkou viscozitou, obsahující vinyl-zakončenou polydimethylsiloxan (VI-PDMS), silikonový olejový zesíťák obsahující vodík a katalyzátor platiny .
Mechanismus zesítění:
Prostřednictvím Platinově katalyzované přidané reakce (hydrosilylace) se vytvoří trojrozměrná síťová struktura, reakční vzorec:
≡Si-ch=ch₂ + h-si≡ → ≡Si-ch₂-ch₂-si≡
Typická viskozita:
5, 000-50, 000 CP (téměř medová plynulost, když není vyléčen) .
2. Vysoko teplotní vulkanizovaná silikonová guma (HTV)
Chemická forma:
Syrová guma s vysokou molekulovou hmotností (molekulová hmotnost 400, 000-800, 000), která je třeba kombinovat s přísadami, jako je černá a peroxid bílý uhlík (jako je DCP) .
Mechanismus zesítění:
Peroxid spouští volný radikální reakci, rozbije SI-CH₃ Bond za vytvoření Si-O-Si zesíťování .
Morfologické charakteristiky:
Pokud není vulkanizován, je to vločka nebo bloková pevná látka (mooney viskozita 30-80) .
Two . Porovnání výkonu jádra
| Indikátory výkonu | Kapalná silikonová guma (LSR) | Vulkanizovaná silikonová kaučuk s vysokou teplotou (HTV) |
| Rozsah tvrdosti | Shore A 10-80 (snadnější dosažení super měkkého lepidla) | Shore A 20-90 (vysoká tvrdost je stabilnější) |
| Pevnost v tahu | 4-12 MPA (závisí na výplně) | 5-15 MPA (lze vylepšit na 20MPA+) |
| Síla slzy | 10-30 kn/m | 20-50 kn/m |
| Teplotní odolnost | -50 stupeň ~ 200 stupňů (krátkodobý 250 stupňů) | -60 stupeň ~ 250 stupňů (speciální vzorec do 300 stupňů) |
| Srážení | 0.1-0.3% (injekční formování) | 1.5-3% (kompresní vulkanizace) |
| Efektivita výroby | Rychlé vytvrzování (30s -3 min) | Pomalá vulkanizace (5-15 min) |
Tři . Rozdíly v technologii zpracování
1. Kapalina Silicone Rubber (LSR)
Technologie formování:
Injekční formování: Přesně smíchejte komponenty A/B pomocí dvousložkového měřicího zařízení (jako je Arburg) a vstřikování do 170-180 stupňové formy .
Výhody:
2. Vysoko teplotní vulkanizovaná silikonová guma (HTV)
Tok zpracování:
Smíchání surového gumy → Předformování → lisování/kalendářství → vulkanizace (vulkanizace první fáze 160 stupňů × 10min + vulkanizace druhého stupně 200 stupňů × 4H)
Charakteristiky procesu:
Je nutné míchat otevřený mixér/vnitřní mixér (vysoká spotřeba energie)
Vhodné pro velké výrobky (jako jsou těsnicí proužky, válečky)
Čtyři . Výběr scénářů aplikací
Typické aplikace kapalného silikonu (LSR)
Lékařská třída:
Baby Paifier (FDA 21 CFR 177.2600)
Implantovatelný katétr (biokompatibilita ISO 10993)
Elektronická třída:
Těsnění 5G základní stanice (odolnost proti povětrnostním povětrnostem ul94 V -0)
Klávesy klávesnice (životnost> 5 milionů lisů)
✔ Žádné nutné míchání, přímé formování injekce
✔ může produkovat složité tenkostěnné části (minimální tloušťka stěny 0,2 mm)
✔ Vysoký stupeň automatizace (kvalifikovaná sazba> 99%)
Výhody silikonové gumy s vysokou teplotou (HTV)
Průmyslové výrobky:
Izolátory s vysokým napětím (odpor oblouku> 20 kV/mm)
Automobilový turbodmychadlo (odolnost oleje ASTM D471)
Speciální materiály:
Silikon retardantního plamene (ul94 V -0, obsahující plnění hydroxidu hlinitého)
Vodivý silikon (odpor objemu 10³ -10 ⁶Ω · cm, obsahující prášek na černou/stříbrný prášek)
Pět . Úvahy o nákladech a dodavatelském řetězci
| Faktory | Kapalná silikonová guma (LSR) |
Vulkanizovaná silikonová kaučuk s vysokou teplotou (HTV) |
| Náklady na suroviny | Vysoká (cena platiny katalyzátoru> 80 juanů/g) | Nízké (peroxidové náklady <50 juanů/kg) |
| Investice do vybavení | Requires a dedicated injection molding machine (>2 miliony juanů) | Obecné míchání/formovací zařízení (< 1 million yuan) |
| Minimální množství objednávky | Vhodné pro malé šarže (1 kg pro výrobu zkušebních zkušeností) | Vyžaduje velké dávky (obvykle> 50 kg) |
Závěr a doporučení
Scénáře, kde je preferován LSR:
Pole vyžadující vysokou přesnost a vysokou čistotu, jako jsou lékařské implantáty a mikroelektronika .
Projekty, které vyžadují rychlou automatickou výrobu (jako je hromadná výroba denních potřeb) .
Scénář, kde je preferován HTV:
Průmyslové díly, které jsou odolné vůči extrémním prostředí (vysoká teplota/silná oxidace) .
Velké produkty, které jsou citlivé na náklady a nevyžadují přesnost s vysokou rozměrem .
Future trends: LSR is moving towards lower viscosity (for micro-injection molding) and higher thermal conductivity (>1 . 5 w/mk), zatímco HTV nadále inovuje v oblasti vulkanizátorů bez ekologicky šetrných vůní (nahrazující DCP) . Podniky by měly přijímat komplexní rozhodnutí na základě požadavků na produkt, procesní schopnosti a rozpočet.
